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自吸泵结构图

发布时间:2020-09-19 16:22

  一、YW 型液下排污泵结构图(产品概述) YW 型泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达 0.5~5m,并采用独特的单叶片或双叶 片叶轮结构,能有效通过泵口径 5 倍的纤维物质及直径为口径 50%的固体颗粒。产品执行 JB/T6525-92《离 心式污水泵的技术条件》标准。 YW 型液下排污泵结构图 二、YW 型液下排污泵结构图(产品特点) 1、可变的液位安装深度:机组为立式液下式结构,可根据用户的要求采用不同的液下安装深度,使用 极为方便。 2、单管或双管安装:本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。 3、降低维修成本:采用最新材料制作而成的机械密封,及优质的轴承,大大提高了密封的安全性和机 组的可靠性。 4、过流能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了运行高效且无堵塞。 一、ZW 自吸无堵塞排污泵结构图(产品概述) ZW 系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产 品,该产品与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。 各项技术性能居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。产品执行 JB/T6535-92 《离心式防水泵的技术条件》标准。 ZW 自吸无堵塞排污泵结构图 二、ZW 自吸无堵塞排污泵结构图(产品特点) 1、过流能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞; 2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高 3~5%; 3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高 1 米,且自吸时间比普通自吸泵短。 一、XBD-GDL 立式多级消防泵结构图(产品概述) XBD-GDL 立式多级消防泵是我公司在原有 DFL 型立式单级离心泵基础上按 GB6245-1998 《消防泵性能要 求与试验方法》标准要求改进而成。 主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其它消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。 XBD-GDL 立式多级消防泵结构图 二、XBD-GDL 立式多级消防泵结构图(产品特点) 1、安装、维修方便:管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任 何位置及任何方向,安装维修极为方便。 2、外形美观:采用不锈钢外套及管道式结构,外形美观。 3、更少的运行、维修费用:采用可靠的机械密,故障率低,具有更少的 运行维修费用。 4、成本

  自吸式自吸泵型号及结构图 一、自吸式自吸泵拆装维修: 该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆开保养。 当发现故障后随时给予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位。 A.滚动轴承:当油泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。 B.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。 C.机械密封:机械密封在不漏油的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口 处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合 面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是 摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄 漏的另一原因是“o”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调 整或更换“O”形密封圈进行重新装配。 2.油泵拆装顺序: A.拆下电动机或脱出联轴器。 B.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 C.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙。 D.松出机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情 况,检查“o”形密封圈(或缓 冲垫)的密封情况。 E.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。 F.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。 G.安装时以相反顺序进行装配即可。 二、自吸式自吸泵故障原因及排除方法: 三、自吸式自吸泵结构图: 四、自吸式自吸泵型号定义: 例如:80CYZ-A-32 80-吸入口径(mm) C-能满足船用要求 Y-输送介质为油 Z-自吸泵 A-改进型 32-扬程(m)

  自吸泵 1、概述 自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有 水) 。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使 进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属 自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿 命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内 储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。 英文名: self-priming pump 或 vacuum priming pump 不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵 2、结构及原理 自吸泵的结构类型很多,其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、 耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺 着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈 搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出 口被隔舌剥离, 沿短管进入分离室。 在分离室内空气被分离出来, 由出口管排掉, 而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐 渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵 隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同, 其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入 口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶 轮入口。 水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物 排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行, 直至空气排尽,吸上水来内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸。 自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素 有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为 0.3~0.5 毫米;在间隙增 大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周 速度 u2 的增大而增大,但到最大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加 了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。在其它条件 不变的情况下, 自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的 最佳储水高度) 。为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶 栅的节距增大;并宜采用

  立式自吸泵的结构分析 作者:范宗霖;徐旭东 作者机构:甘肃工业大学;唐山市水泵厂 来源:水泵技术 ISSN:1002-7424 年:1997 卷:000 期:002 页码:14-16,37 页数:4 中图分类:TH317 正文语种:CHI 关键词:自吸泵;立式泵;性能 摘要:介绍了两种立式自吸泵的结构及性能。

  卫生级自吸泵安装及结构图 一、卫生级自吸泵技术参数: 应 用: 自吸泵主要用来处理一些含气物料的输送。 因此被广泛应用于液位高低不稳定, 甚至液位低于泵进口的各种场合吸取物料,也作为 CIP 系统中的回程使用。 规 格:10T-30T, 2.2KW-7.5KW。 材 质: SUS316L (在材料的选用上泵体、 泵盖、 叶轮等凡与物料接触之零件由 SUS316L 不锈钢制造), 过液密封材质为 EPDM 三元乙丙橡胶 标 准:DIN、 SMS 叶 轮:敞开式叶轮,不留卫生死角。 轴 封:机械密封的静环由 SUS316L 钢内嵌石墨构成,动环则由碳化硅制成。 表面处理:接液部分抛光,其余亚光或喷砂处理。 最大进口压力:0.5MPa 温度范围:-10°C 至+140°C(EPDM) 可冲洗机械密封: 水压:最高 0.1MPa 水量:0.25-0.5L/min 二、卫生级自吸泵电机: 1.不锈钢卫生泵根据配置主要采用“ABB”品牌的三相交流电机,按照国际电工委员 会 IEC60034.IEC60072 标准设计制作,符合欧共体“CE”标记要求。 2.可供选用防爆电机,以满足不同场合的需要。 3.优越的电气性能、低噪音、低震动,电机的标准设计防护等级为 IP55,绝缘等级为 F 级。 4.工作电压: ≤3Kw,220-240V/380-420V,△/Y >3Kw,380-420V/660-690V, △/Y 5.频率:50Hz/60Hz 6.工作方式:连续(SI) 7.转速:标准泵的转速为 1450r/min 三、卫生级自吸泵适用范围 适合输送药品类:输液,蒸馏水,高纯水,含颗粒 3-6 毫米的中药液体,浸出液;化妆 品类:染料,酒精,香精油;乳品类:乳清,奶油,牛奶,糖液;饮料类:酒精,白酒,啤酒, 麦芽汁, 发酵液,果汁饮料,带颗粒饮料;其它:糖果业,焙烤业,化工领域等。 四、卫生级自吸泵性能参数 五、卫生级自吸泵安装尺寸图

  自吸 泵 现 状 分 析 郭 晓梅 杨敏 官 王 春林 镇江 , 江 苏 大 学 能动 学 院 ; 摘要 : 对 自吸 泵 的现 状 进 行 了 全 面 的调 研 , 。 对各 种 自吸泵 的性 能及 其 影 响 因 素 进行 了 系 统 的 分 析 研究 。 得 出 影 响 自吸 泵性 能 的 因 素 用 以 指 导 自吸 泵 的 设 计 关键 词 : 自 吸泵 自吸 高 度 自吸 时 间 影 响因 素 研究 。 流 孔 再 次 进 人泵 体 在 叶 轮 的扰 动 下 循 环 水 。 , 1 概 、 述 、 与 进 口 管 进 人 叶 轮 的气 体混 合 成 气 液 两 相 混合 液再 被 抛 人 气液分离 室 自吸 泵 广泛 应 用 于 船 舶 力 产 70 、 同 时保 持 着 叶 轮进 口 , 农业 、 市政 、 电 的 真空 状 态 。 在 气液 分 离室 中气 液 混 合 液 不 再 对于气 矿山 化 工 等部 门 , , 国际上 3 0 年代 初 已 开 , 受 强 烈 的 扰动 而 处 于 自由 抛射 状 况 下 情况 下 质量 不 同 同 开 。 , , 始 出 现 自吸 泵 。 到 5 0 年 代初 才形 成 批 量 生 0 年代 才 出现 6 , 液混 合 液 中 的气 体微 团 与 液 体微 团 在 相 同 体 积 因 而 质量 力 不 同 但 相 同 体 积 形 状 相 近 的微 团 所 受 的 迎 面 阻 力 却 基 本 相 因 此 以 同一速 度从 扩 散 管抛 出 的气 液 混合 自吸 泵 在我 国 起 步 较 晚 , 。 , 年代 开 始 推 广 应用 , 到 8 0 年 代 有 了 较大 的 能够实 现 自 , , 发展 吸 自吸 泵 与普 通离心 泵 相 比 。 便 于 远程 集 中 控 制 实 行 自动 化 操 作 , 因 液在 质量 力 和 阻 力 的作 用 下 气 体 与 液 体 被 分 离 。 此 应 用 十 分广 泛 混 式 和 内混 式 , 分 离 开 的 液 体再 次返 回 泵 体进 行 再 混 合 ; 。 目前 自吸 离 心 泵 有两 种基 本 型 式 叶轮 外 缘 处 开 始 混 合 的 称为外 混 式 ; 即

  自吸泵的结构类型介绍 自吸泵的结构类型很多,其中,外混式另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右 回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并 被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,真空泵液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵耐 酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳 内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动 致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分 离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反 复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔 膜泵螺杆泵齿轮油泵内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同,其区别只是回水不流向 叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液 体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排 至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽, 吸上水来。 除了泵本身结构特点和外进水管道的安装状况对自吸性能的重大影响外,在一定场合下出 口管道对自吸性能也会有影响。自吸泵出水段对自吸存水的影响自吸泵自吸时压力尚未完全建 立泵体内的存水循环流动,但水的流动状况与出水管有关。 自吸泵上泵出水流道与出水孔直通,出水流道有一个窗孔与气水分离室相通,从叶轮出来 的水顺着出水流道进入出水管,如果出水管比较长(1M以上)由于压力不够水不会流出,水从窗 孔进入气水分离室,分离出的气,从窗孔进入出水管上升排出。如果出水管很短则水压可使水 从出水管流失,泵内存水将减少。当减少到一定程度时,泵内循环存水不再减少,但这时存水 就很少了。对于泵体出水流道与泵出水口分开,中问有一个宽大的气水分离室的自吸泵泵体。 叶轮出来的水不直接对准出口,水压不足时.水就不易出来,观察这类结构的自吸泵,可以看 到在自吸时水在泵体上方形成一个大旋涡,不容易溢出来,这种结构的出水管对自吸存水影响 不大。 自吸泵自吸时由叶轮形成气水混合层,如果存水太少,气水混台层就很薄、抽气量就少, 存水极少时,不能有效隔离进出口腔,甚至相通,进口线人浏览

  自吸泵自动吸水的原理及原理图 自吸泵吸水的原理,自吸泵吸水的原理图 自吸泵吸水的原理是在自吸泵起动以后(参见自吸泵吸水的原理图) ,靠快 速旋转的自吸泵叶轮使自吸泵内的液体呈旋涡状的流动, 将自吸泵的叶轮人口处 的空气卷入到泵腔,与水液混合形成泡沫状的气液混合液。 由于自吸泵叶轮旋转的离心力的作用,气液混合液不断向外甩出,沿自吸泵 的涡壳流动。 由于自吸泵的泵舌与叶轮之间的间隙非常小,它会对混合液起阻挡 作用, 所以一大部分的混合液沿内通道被送至排液口。在排液口设有截面宽敞的 气水分离室,因此混合液进入气水分离室之后,流速将会减慢。又因气、液的比 重差别,较轻的气体被分离上逸,从排液管及排气管排出。脱气的介质由于比重 大而沿着泵体的外通道流回叶轮进口处,再次卷入空气而形成混合液。就这样来 回多次的循环, 达到一定时间之后就可将自吸泵进口管道的空气排出,达到一定 的真空度。此时在液面大气压与泵内负压的作用下,液体被吸入进液管,自吸泵 就起到了吸水的作用。自吸过程完毕后,接着便自动变换为输送的过程,将介质 不停的送出。正常出水时,自吸泵的内外通道均自动变为送水通道。 自吸泵在泵体内在离心泵的基础上多加了双蜗壳和气水分离装置, 结构比普 通单级离心泵较为复杂,泵体的铸造也比较麻烦,泵体里面的水力损失比较大, 效率也比普通的离心泵要稍微低一点;但由于去掉了普通离心泵阻力较大的底 阀,有自吸的能力,省掉了大量的加引水的时间和功耗,其流量也比较大,工作 压力比较稳定故障也比较少,工作非常可靠,用于各种排灌系统,特别是工业排 污系统和农业喷灌系统, 深受用户喜爱。 目前常用自吸泵的型号主要有 zx 及 ZXL 型清水自吸泵、ZW 型及 ZWL 型自吸排污泵或者 2013 年新款的大流量强自吸 泵产品。

  自吸泵品牌型号及结构图 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海 阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时, 上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准 的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越 的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳 光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水 泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!\ 一、ZCQ 型自吸式自吸泵产品介绍: ZCQ 型自吸式磁力驱动泵(以下简称自吸泵)该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状 态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐 蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有 CQ 型磁力驱动泵的功能,又集皂吸于一身,不需底 阀和引灌水,自吸高度 4 米。 二、ZCQ 型自吸式自吸泵工作原理: ZCQ 型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室 等部份组成,结构见图一。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮 搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出, 液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的 作用。 三、ZCQ 型自吸式自吸泵产品特点: 该自吸泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制 药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设 备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。 四、ZCQ 型自吸式自吸泵产品用途: ZCQ 型自吸式磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、 化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以 及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

  抽水泵结构图坐标 立方米。这些都给天然气价格的制定者带来不小的压力。 大庆油田勘探开发主战场转至海拉尔 在未来 5 至 10 年间,大庆油田将把勘探开发的主战场从大庆油田本埠转移到位于内蒙古自 治区东北部的海拉尔油田。 记者日前从大庆油田有限责任公司获悉, 大庆油田对海拉尔油田的勘探开发从 1982 年开始, 到目前已经探明石油总资源量 6.5 亿吨,形成年生产原油能力 53 万吨。 2005 年 8 月,大庆油田有限责任公司成功收购了蒙古国塔木察格盆地的三个石油区块。公 司董事长、总经理王玉普说,计划“十一五”期间在塔木察格探明石油储量上亿吨,形成 50 万吨的年生产能力。 WQK/QG 带切割装置潜水排污泵 一、概述 WQK/QG 带切割装置排污泵具有排污通过能力特别强,带切割性能好,能将污水中的长纤 维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出,采用最先进的方法,设计成最合 理的水力特性,使电泵可以全扬程运行,优良的干式电机和水泵的最佳组合,使电泵的总效 率达到西德 abs 公司的 ass 带切割装置系列产品相同,电泵采用高质量的硬质合金,双端 面机械密封和骨架油封组面部位,不得超过电动机高度的1/2,抽送污物温度不超过40℃。 WQX 系列污水污物潜水排污泵主要用于排送生活废水、污水、人粪尿及含有短纤维纸屑、 木屑、淀粉、泥沙、矿石粒等固体悬浮物和非腐蚀性介质,被抽送液体温度不超过40℃, 密度不大于1200kg/m3,ph 值~9。该电泵采用双端面机械密封和旋转叶轮,叶轮采用不锈 钢、耐磨损、不堵塞、不缠绕、具有体积小、结构紧凑、携方便等优点。 二、适用范围 WQK/QG 带切割装置排污泵主要用于工程污水,生活污水。 如: (1)用于建筑工地、工程基础施工、市政设施、自来水厂。 (2)各种高楼大厦的地下室、人防坑洞、地铁等地下层污水排放。 (3)中小型企业污水处理及循环水输送。 (4)食品、造纸、酿造、钢铁及有色金属、制革、纺织、制药、水泥厂等厂矿企业的渣浆液 抽送。 (5)养鸡场,养猪场,各种养殖业,鱼池作抽水清塘、增氧,化粪池等各种场合的人畜粪尿 抽送等作用。 注:wqk 主要性能及数据除不带切割装置外,其内部结构均同 wqk/qg 型。 三、型号意义 四、使用注意事项 (1)电泵使用之前,须首先检查电缆有否损坏,搬运和安装水泵时切铁拉

  自控自吸泵的结构和产品结构图 自控自吸泵的结构均采用轴向回液的自控自吸泵体结构, 它一般适用于清水、ag都开的一样怎么杀猪。 海水及带 有酸、 碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料, 那么大家知道自控自吸泵的工作原理是 怎样的吗?它的结构又有哪几部分组成?今天小编就给大家简略地介绍一下自控自吸泵的工 作原理及结构。 自控自吸泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,自控自吸泵正 常起动后, 叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入, 并在叶轮内得以完全混 合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚 度的白色泡沫带及高速旋转液环。 气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合 气液中被分离出来,气体通过自控自吸泵体吐口继续上升排出。 脱气后的液体回到储液室, 并由回流孔再次进入叶轮, 与叶轮内部从吸入管路中吸入的 气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。 随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成 自吸过程,自控自吸泵便投入正常作业。 在一些自控自吸泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过 70 度 时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。 自控自吸泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环, 前密封环装 在自控自吸泵体上, 后密封环装在轴承体上, 当自控自吸泵经长期运转密封环磨损到一定程 度,并影响到自控自吸泵的效率和自吸性能时,应给予更换。 以上就是自控自吸泵的工作原理及结构, 如果大家想更深入地了解自控自吸泵, 可以在 此基础上,继续地研究。

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