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4米根袖阀管(澄海袖阀管注浆原理)

发布时间:2021-01-16 00:46

  长管打设长度及角度现场根据实际情况适当调整。注浆孔采用平行钻孔定位布设,长管沿初支内轮廓200mm内打设,孔距0.8m,行距0.6m,注浆分段长0.6m。向孔内下入注浆袖管。用水泥袋纸、水泥等将管口封牢。用BW-150泥浆泵,向孔内注入套壳料,注满为止。套壳料配方:水泥:粘土:水=1.2。套壳料凝固后(10-13小时),即可开始注浆。注浆。用BW-150注浆泵,根据注浆参数表要求,从孔底自下而上进行注浆。注浆次序,每次都必须跳开一个孔进行注浆。以此类推。进入工作循环注浆施工。袖阀管注浆动画演示/袖阀管规格尺寸袖阀管注浆动画演示/袖阀管规格尺寸套壳料:配合比采用水泥:粘土:水=1.1.88(重量比)。

  袖阀管是一种只能向管外出浆,不能向管内返浆的单向闭合装置。注浆时,压力将小孔 外的橡皮套冲开,浆液进入地层,如管外压力大于管内时,小孔外的橡皮套自动闭合。

  (1)袖阀管结构主要由Ф48 mmPVC外管、6分镀锌注浆内管、橡皮套、密封圈等组成。

  (2)袖阀管是一种只能向管外出浆,不能向管内返浆的单向闭合装置。注浆时,压力将小孔外的橡皮套冲开,浆液进入地层,如管外压力大于管内时,小孔外的橡皮套自动闭合。

  (3)每个注浆长度固定为50 cm,还可以根据地层情况调整注浆长度,实现定量定尺可控注浆。

  套壳料:配合比采用水泥:粘土:水=1.1.88(重量比),粘土中不含沙砾等杂物。浆液配合比:通过试验确定,参考施工图设计暂定为配合比(重量比)为:水泥:粉煤灰:砂:石粉:水=0.4.4.1.09。泵注压力通过试验确定,参考施工图设计暂定为注入油泵压力为0.8~1.0MPa。终注:在注浆压力升至1.2Mpa后终注,或者在1.0Mpa压力条件下每延米注浆加固吸浆量。袖阀管注浆施工与其他注浆施工法相比有以下特点:适用于45cm的土洞,溶洞填沙及淤泥质土注浆。具有上下两个阻塞器,能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内进行灌浆以达到分层注浆效果。阻塞器可以在光滑的袖阀管内上下。可根据设计要求及施工情况在注浆区内某一地层或砂层反复注浆。

  起到压实和填充的作用,土壤层。排出孔隙中的部分或大部分水和空气,从而加速土层的固结稳定性,防止或控制路基的不均匀沉降。转自筑龙岩土微信(订阅longyt)导语:袖阀管注浆时设置注浆外管,注浆外管将永久留在土体中。注浆外管每隔一定间距预留出浆口,在出浆口处加设截止阀,注浆时,将带封堵装置的注浆内管置入注浆外管内,对需要注浆部分进行注浆。这样在土体中产生以钻孔为核心的桩体,且在桩体外围土体裂隙中形成抗剪能力强的树根网状浆脉复合体。袖阀管注浆施工与其他注浆施工法相比有以下特点:适用于50cm内的土洞,溶洞填沙及淤泥质土注浆。具有上下两个阻塞器,能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内进行灌浆以达到分层注浆效果。

  配合比为水泥:粘土:水=1.1.88,3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。(3)注入封壳料后,应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底,并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。(4)待封壳料的强度达到0.3Mpa后,可开始轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆注浆,注浆从下而上逐环进行,浆液水灰比为9.0,全孔注浆段注浆完成后,把铝塑管插至袖阀管底,用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。(5)待凝12小时后,可开始第二轮次注浆。水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.8。(6)待凝12小时后,可开始第三轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的20%。

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